科技日?qǐng)?bào)記者 都芃
從一卷不銹鋼板材到一臺(tái)洗碗機(jī)下線，中間要經(jīng)過(guò)上百道工序，人工檢驗(yàn)難免出現(xiàn)疏漏差錯(cuò)。但如今，生產(chǎn)線上多了一雙AI“眼睛”。在AI視覺(jué)輔助人工質(zhì)檢的幫助下，生產(chǎn)線一次裝機(jī)不良率下降至1.1%，品質(zhì)提升50%，最快18秒便可下線一臺(tái)洗碗機(jī)。
5月16日，科技日?qǐng)?bào)記者跟隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動(dòng)來(lái)到位于廣東佛山的美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠。
該工廠在質(zhì)檢工序中引入大模型輕量化技術(shù)，對(duì)大量洗碗機(jī)檢測(cè)知識(shí)進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)習(xí)，形成標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)流程指引；同時(shí)，融合產(chǎn)線定位、產(chǎn)品定位、細(xì)微動(dòng)作識(shí)別等多種算法技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人員操作流程?！叭绻麢z驗(yàn)員沒(méi)有按照設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)操作，產(chǎn)線就會(huì)自動(dòng)停下來(lái)，二次校準(zhǔn)后再啟動(dòng)?！泵赖膹N熱洗碗機(jī)工廠數(shù)字化負(fù)責(zé)人熊濤介紹。
不僅是質(zhì)檢工序，如今，AI技術(shù)已貫穿該工廠生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)。工廠內(nèi)部遍布上千個(gè)高精度傳感器，可以實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)線狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上建立基于工業(yè)機(jī)理的AI智能模型，獲取最優(yōu)策略來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。此外，廠區(qū)所有工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，包括機(jī)械臂、AGV（自動(dòng)導(dǎo)向搬運(yùn)車(chē)）、機(jī)器視覺(jué)相機(jī)等，均可通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)連接，實(shí)現(xiàn)“端到端”價(jià)值鏈全連接。
（科技日?qǐng)?bào)記者 都芃 攝）
